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等離子切割機
                                              
 
 
離子體是物質存在的第四種狀態。如冰隨著溫度的升高由固態轉為液態(水),再加熱轉為氣態,繼續加熱至一定溫度,則轉變成等離子態(即等離子體)。等離子體中帶負電荷的電子與帶正電荷的離子處於平衡狀態,它可以通過很大的電流,因而具有很高的能量密度和極高的溫度。控製等離子弧的能量密度、溫度和運行速度等,可以對金屬進行切割、焊接和噴塗。等離子弧切割是利用等離子弧將被切割的金屬加熱至熔化狀態,然後再利用輔助氣體將熔化的金屬吹開,達到切割目的 被壓縮的等離子弧溫度一般在10000~15000℃,經水再壓縮的溫度最高可達50000℃,所以弧的能量密度相當高,切割厚度為δ20mm以下的薄板時,具有速度快、變形小、精度高、斷麵光潔度高等優點。
 等離子弧流從噴嘴射出後,氣能量密度、流速和溫度都迅速下降,如工作電流為200A時,距離噴嘴口10mm處的等離子弧流速是1040mm/s,而在20mm處迅速降至為760mm/min,這就造成了切割時在板厚方向溫度分布不均勻,容易造成切口上方熔化下方掛渣、上寬下窄的缺陷,隨著切割厚度的增加這種現象越加嚴重,並且切割速度和切割質量亦急劇下降。所以等離子弧切割法比較適用於薄板切割,但可以切割的材質相當廣泛,幾乎包括所有導電的金屬材料,如高合金鋼、銅、鋁等。
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